Etiket arşivi: flora dijital baskı makinaları teknik servis

Konica Kafalı Dijital Baskı Makinalarında Genel Problemler

Ülkemizde şu an farklı Çinli üreticilerin Konica kafalı makinaları satılmaktadır. Bunlar örnek vermek gerekirse en popüleri Maxima , Flora , Allwin , Taimes ,Bluejet ,  Witcolor , Myjet  ve bu makinaların değişik versiyonlarıdır. Maxima hariç diğer makinaların çeşitli versiyonları bulunmakta ve bu versiyonlar ithalatçılar tarafından maliyetten kaçmak için donanımsal ve yazılımsal olarak eksik ithal edilmektedir. Şöyleki Allwinde 4 adet ısıtıcı olması gerekirken uzakdogu modeli 2 ısıtıcılı ve malzeme boşaltma ünitesi olmadan getirilmekte rip programları kırık yüklenmekte vs. dir. Flora markasının alt ürünleri ise gene başka bir ithalatçı tarafından Flyjet adı ile ithal edilmektedir.Örnekler çoğaltılabilir. Fakat şu ana kadar gördüğüm donanımsal olarak en başarılı konica kafalı makinalar Optimum Reklamın sattığı Scorpion ve Maxima’dır.

Konica Kafalar KM1024i , KM1024 , KM512 olmak üzere nozzle sayısına göre üç tipe ayrılmakta . KM 1024i modeli 13 pl (pikolitre) . KM1024 model 6 pl , 14 pl ve 42 pl KM 512 modeli ise 14,35 ve 42 pl ‘dir. Ülkemizde şu an Konica KM1024 14 pl modeli yaygınlaşmaktadır. Aynı kafaların MH modeli ise sürücüden ısıtma kontrollüdür. UV için olduğu söylensede solventte düz modelden daha başarılı sonuçlar vermiştir.

 

Scorpion Konica Kafalı Dijital Baskı Makinası

Scorpion Konica Kafalı Dijital Baskı Makinası

 

 

 

 

 

 

 

Konica kafalı dijital baskı makinalarında en büyük problem dijital baskı boyalarıdır. Maalesef bu kafalar ile ilgili çeşitli uyumsuz boyalar konu ile bilgisi olmayan ithalatçılar tarafından getirilmekte ve satılmaktadır.Mesela şu an ünlü bir markanın 35 pl boyası 14 pl olarak satılmakta ve kafa voltajları yüksek çalıştırılarak makinalarda sözde problemsiz baskı yapılmaktadır. Fakat yüksek voltaj bir süre sonra kafa içindeki piezo kristallerinin deforme olmasına sebep olmakta ve kafalar tıkanmakta veya çapraz atmaktadır. Bir diğer karşılaşılan problemde 2-3 mt baskıdan sonra kafaların kesmesidir. Bu sebeple makinanız için boyayı mutlaka lisanslı olarak makinanızı satan firmadan temin etmeniz makinanızın baskı sağlığı açısından faydalıdır.

İkinci büyük problemde billboard basanların kullandıkları kalitesiz kağıtların tozlarının kafaların altına yapışarak kafaları tıkamasıdır.Ucuz billboard kağıtları yerine 3-5 cent fazla olan kaliteli malzemeleri kullanmanız menfaatinizedir.

Daha önceki yazılarımızda bahsetmiş olduğumuz eter veya türevleri ile dolgu yapılmış temizlik solventleri veya sıvıları konica kafalarda alt filmlerde hasar yaparak kopmasına veya kaymasına yol açar. Kaliteli temizlik solventleri ve dokusuz temizlik bezleri kullanmak konica kafaların sağlıkları açısından önemlidir.

 

 

Reklamlar

Flora Dijital Baskı Makinaları Kronik Problemler II. Bölüm

1 . Mekanik Problemler

1 . A  Artan Ses Problemleri ..  Flora Dijital Baskı Makinalarında baskı sırasında ses zamanla artar bu sesi kesmek için kafa tablasının arkasında bulunan taşıyıcı arabalara gresörlükle gress yağı 6 ayda bir basılmalı , taşıyıcı çelik barlar alkolle temizlenip sonra WD 40 yağlayıcı ile yağlanmalıdır. Yapılan en önemli hata taşıyıcı ve aktarım kayışlarının gress yağı ile yağlanmasıdır. Plastik aksam ve kayışlar asla gress yağı ile yağlanmaz bunu unutmayın eğer kayış kirliyse alkolle silip daha sonra WD 40 sıkıp kayışların yumuşamasını bekleyin. Daha sonra kayışların gerginligini ayarlayın gerginlik ne sıkı nede gevşek olacaktır . Senede bir servo motor ve dişli arasındaki kayışı değiştirin işlem çok basittir ve kayış standart bir malzeme oldugundan Karaköy de herhangi bir kayışcıdan 25 tl karşılığı alırsınız.

1. B   Vakum Pompası Sesi …. Bir süre sonra genelde 6-8 ay arasında vakum pompalarında aşınma meydana gelir ve tahammül edilemez bir ses yapmaya başlar. Pompayı değiştirin veya makinanızı Panasonic ters basınç sistemiyle upgrade edin. Bu sistem başta pahalı gelsede harcadığınız boya ve malzeme firelerinin ortadan kalkması harcadığınız parayı fazlası ile amorti edecektir.

1. C Malzeme Sarma ve Boşaltma Problemleri …. En geçerli çözüm plastik malzeme boşaltıcılarını iptal edip bir tornacıda 4 adet vidalı işlenmiş çelik veya demir rulo ve boru kıskacı yaptırmanızdır. Herbirinin minimum 500 gr ağırlıgında olması ve kuka çapından yaklaşık 3 cm büyük olması denge için şarttır. Bu sayede özellikle gelişigüzel sarılmış düşük kaliteli malzemelerin kayması veya media screwing denilen çapraz gelme olayı çözülür.. 4 tanesinin ortalama maliyeti 200 tl civarıdır.

2. Malzeme Isıtma Problemleri.

2. A   1. ve 2. nesil LJ serisinde arka ısıtma sistemi olmadığı için sık sık kafa sürtme problemleri ve baskılarda dış mekanda kısa dayanım oluyordu yani baskılar soluyordu. Çözüm makinanın arka tarafına ısıtıcı eklemektir ..

Aşagıdaki resimlerde Libya Tripoli’de Flora LJ 320 dijital baskı makinasına ısıtıcı ekleme operasyonunu görebilirsiniz.,

70 dereceye kadar ısıtma sağlayabilen elektronik kontrollü ısıtıcı ve kontrol ekranının yerleştirilmesi

70 dereceye kadar ısıtma sağlayabilen elektronik kontrollü ısıtıcı ve kontrol ekranının yerleştirilmesi

Flora Lj 320 P

Makinanın tüm gövdesi ısıtıcı barların eklenmesi için söküldü ve kalitesiz Çin malı parçalar kaliteli Türk malı parçalar ile değiştirildi. ( Parçaları almaya gittiğimiz Libya Tripoli El – Muhtar caddesindeki elektronikçi en kaliteli parçaların Türk malı olduğunu söyledi)

Flora Lj 320 P

Flora LJ 320 P arka görünüş

3. Boya Kesme Problemleri

1 – A Subtank Isıtma Kartı Problemi .. Konica kafalı Flora makinalarda subtank ısıtma kartı vardır bu sayede kafalara giden boyalar istenilen sıcaklıkta ve akıcı olarak gelir sıcaklık 35-40-45 derece arası ayarlanabilir.  Ayar ortam sıcaklığı ve boyaya göre yapılmalıdır eğer sıcaklık yüksek olursa kafaların altında boya kuruması olur ve kafalar sürekli kesme yapar bir diger etmende baskı malzeme tablasının sıcaklıgının yüksek olmasıdır. Tabla sıcak olursa kafaları etkiler ve boya kurur.. İdeal ortam sıcaklıgının 23 derece ve nem 55 civarında olmalıdır. Sık düşülen hata ortam sogukken klimanın açılıp ortam sıcaklıgını dikkate alınıp makina gövde sıcaklıgını dikkate almamak ve bu sebeple kafalarda kesme olmasıdır. Makina açıldıktan sonra en az 30 dk beklenmelidir.

1 – B Negatif basınç tankı.  Negatif basıncı kontrol eden dengeleme tankı 15 günde bir boyanın geri kaçması riskine karşı temizlenmelidir.